ایلومینیم کھوٹ مشینی کے دوران اخترتی کی روک تھام کے حصوں کی جہتی درستگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔ ایلومینیم کی نسبتا low کم سختی اور اعلی تھرمل توسیع کی وجہ سے ، یہ خاص طور پر مشینی کے دوران اخترتی کا شکار ہے۔ ان خطرات کو کم سے کم کرنے میں مدد کے لئے سات موثر حکمت عملی یہ ہیں:
1. متوازی مشینی نقطہ نظر
جب ایلومینیم حصوں کے ساتھ کام کرتے ہو جس میں زیادہ مقدار میں زیادہ مقدار ہوتی ہے تو ، گرمی کی ضرورت سے زیادہ حراستی تھرمل اخترتی کا باعث بن سکتی ہے۔ ایک سڈول مشینی کا طریقہ کاٹنے والی قوتوں کو تقسیم کرنے اور زیادہ یکساں طور پر گرمی میں مدد کرتا ہے۔
اس میں حصے کے دونوں اطراف کو باری باری مشینی کرنا ، مراحل میں مواد کو ہٹانا شامل ہے۔ ہر چہرے پر کم از کم دو بار کارروائی کی جاتی ہے ، حتمی سائز کے آہستہ آہستہ پہنچتے ہیں۔ اس سے گرمی کی کھپت اور متوازن تناؤ کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے وارپنگ کے امکانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
2. مشینی ایک سے زیادہ - پاس مشینی
پلیٹ کے لئے - ایک سے زیادہ گہاوں کے ساتھ ایلومینیم کے پرزے ٹائپ کریں ، ایک وقت میں ایک کے بجائے تمام گہاوں کی پرت کو پرت کے ذریعہ مشینی کرتے ہیں۔ مادی ہٹانے کے عمل کو متعدد پرتوں میں تقسیم کرکے اور ہر سطح پر بیک وقت تمام گہاوں کو مشینی بنا کر ، آپ پورے حصے میں یکساں تناؤ کی تقسیم کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
یہ تکنیک داخلی تناؤ کی تعمیر کے امکانات کو کم کرتی ہے جو ایک بار غیر لچکدار یا ٹھنڈا ہونے کے بعد جزو کو مسخ کرسکتی ہے۔
3. کاٹنے کے پیرامیٹرز کا مناسب انتخاب
کاٹنے کی قوتوں اور گرمی کی پیداوار کو کم کرنے کے لئے صحیح کاٹنے کے پیرامیٹرز کا استعمال ضروری ہے۔ کٹ یا فیڈ ریٹ کی ضرورت سے زیادہ گہرائی ناپسندیدہ تناؤ کو متعارف کراسکتی ہے ، جو پتلی یا پیچیدہ حصوں کو خراب کرسکتی ہے۔
خطرات کو کم سے کم کرنے کے لئے:
کٹ اور فیڈ ریٹ کی اعتدال پسند گہرائی کا استعمال کریں۔
مادی قسم کی بنیاد پر اسپنڈل کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
جارحانہ کھردری پیرامیٹرز سے پرہیز کریں ، خاص طور پر پتلی - دیوار والے حصوں کے لئے۔
4. کاٹنے والے آلے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
اس آلے کی کاٹنے کی صلاحیت اخترتی کے انتظام میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔ ٹول میٹریل اور جیومیٹری براہ راست کاٹنے والی قوت اور حرارت پر اثر انداز ہوتا ہے۔
کارکردگی کو بڑھانے کے لئے:
بہتر چپ کے بہاؤ کے لئے ریک زاویہ میں مناسب طریقے سے اضافہ کریں۔
مواد کی مشینی پر مبنی امدادی زاویوں کا انتخاب کریں۔
کاٹنے کی مزاحمت کو کم کرنے کے لئے ایک بڑے ہیلکس زاویہ کے ساتھ ٹولز کا استعمال کریں۔
پس منظر کی قوتوں کو کم کرنے کے لئے لیڈ زاویہ (پرنسپل کاٹنے والے زاویہ) کو کم کریں۔
چپ کی بھیڑ کو روکنے کے لئے کم بانسری اور بڑی چپ جگہوں والے کٹر کا انتخاب کریں ، جو پتلی - دیوار کے حصوں کے ساتھ ایک عام مسئلہ ہے۔
بہتر ٹول ڈیزائن کم درجہ حرارت اور ہموار مشینی میں معاون ہے۔
5. ٹول پاتھ کی بہتر حکمت عملی
ٹول موومنٹ کا تسلسل اہم ہے۔ کسی نہ کسی طرح کی حکمت عملیوں پر عمل کرنا چاہئے:
کسی نہ کسی طرح: مادی ہٹانے کی کارکردگی کو ترجیح دیں۔ اسٹاک کو جلدی سے ہٹانے کے لئے چڑھنے کی گھسائی کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ختم: صحت سے متعلق اور سطح کے معیار پر توجہ دیں۔ روایتی گھسائی کرنے والی (نیچے ملنگ) یہاں بہتر موزوں ہے ، کیونکہ اس سے دباؤ کے تحت دباؤ کو دور کرنے کے رجحان کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
عمل کے مرحلے کے آلے کے راستے سے ملنے سے بہتر جہتی استحکام حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
6. پتلی - دیواروں والے حصوں کے لئے ڈبل کلیمپنگ تکنیک
کلیمپنگ فورس پتلی ایلومینیم اجزاء میں اخترتی کی ایک اور عام وجہ ہے۔ اس کو کم کرنے کے لئے:
معیاری کلیمپنگ کے ساتھ کسی نہ کسی طرح کا کام اور جزوی تکمیل کریں۔
حتمی تکمیل سے پہلے ، کلیمپنگ پریشر کو تھوڑا سا جاری کریں ، جس سے حصے کو آرام اور اس کی قدرتی شکل میں واپس آجائے۔
پھر بغیر کسی مسخ کے حصے کو مستحکم کرنے کے لئے صرف اتنی طاقت کا ازالہ کریں۔
یہ دو - اسٹیج کلیمپنگ یقینی بناتا ہے کہ حتمی جہتیں مشینی کے دوران - سے زیادہ تناؤ سے متاثر نہیں ہوں گی۔
7. جیب والی خصوصیات کے لئے گھسائی کرنے سے پہلے ڈرل کریں
جب جیب یا گہاوں کو مشینی کرتے ہو تو ، براہ راست اختتامی مل کو ٹھوس مواد میں ڈوبنے سے چپ چپ انخلا اور گرمی کی پیداوار میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ اس سے نہ صرف سطح کے معیار پر اثر پڑتا ہے بلکہ اس حصے کو تھرمل طور پر وسعت دینے کا بھی سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے اخترتی ہوتی ہے۔
اس کے بجائے ، گہا کے انٹری پوائنٹ پر ایک سوراخ ڈرل کرنے کے لئے - سے پہلے کے لئے ملنگ کٹر کے برابر یا اس سے زیادہ قطر کے ساتھ ایک ڈرل کا استعمال کریں۔ پھر اس نقطہ آغاز سے جیب نکالیں۔ یہ نقطہ نظر چپ کو ہٹانے میں اضافہ کرتا ہے اور گرمی کے جمع کو کم کرتا ہے ، خاص طور پر گہری یا اندھی گہاوں کے ل .۔
نتیجہ
ان سات عملی طریقوں کو لاگو کرنے سے - توازن مشینی ، پرتوں میں ایک سے زیادہ - پاس کاٹنے ، مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز ، بہتر ٹول جیومیٹری ، سوچ سمجھ کر ٹول پاتھ کی منصوبہ بندی میں ، ڈبل کلیمپنگ ، اور ڈرل - سے پہلے-} مل تکنیک {4 {4 {4 {{}}}}}} {4 سے پہلے ڈرل کریں مصر کی مشینی۔ یہ حکمت عملی اعلی صحت سے متعلق ، بہتر مصنوعات کے معیار ، اور کم پیداوار کی ناکامیوں کو یقینی بناتی ہے۔
ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، یا اعلی - صحت سے متعلق اجزاء کے ساتھ کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لئے ، عشقیہ کنٹرول میں مہارت حاصل کرنا عمل کی اتکرجتا کی طرف ایک اہم قدم ہے۔
