bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

کوئی سوال ہے؟

+8618925702550

مختلف ایپلی کیشنز کا مواد

آپ کا پیشہ ورانہ مختلف ایپلیکیشنز مواد فراہم کنندہ

 

 

MIDایک کمپنی ہے جو صارفین کو جدید ترین مشینی پروسیسنگ تیار کرنے میں مدد کر کے مارکیٹنگ کے مزید مواقع بڑھانے میں مدد کرتی ہے جو اعلی-مکس، ہائی-پیچیدگی، زیادہ-لچک اور کم- والیوم پروڈکشن وغیرہ کے لیے درست CNC مشین اور شیٹ میٹل پروسیسنگ بنانے والے فراہم کرتی ہے۔ قیمتی گاہکوں.

 

 
اعلی درجہ حرارت مزاحمت مشینی
Add to Inquiry
اعلی درجہ حرارت مزاحمت مشینی

اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی مشینی مینوفیکچرنگ اجزاء کا ایک اہم پہلو ہے جو انتہائی تھرمل ماحول میں کام کرتے ہیں۔ مختلف مواد بلند درجہ حرارت کے خلاف غیر معمولی مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں، جو انہیں
کم تھرمل توسیع مشینی
Add to Inquiry
کم تھرمل توسیع مشینی

کم تھرمل ایکسپینشن مشیننگ ان ایپلی کیشنز کے لیے بہت ضروری ہے جن میں ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو درجہ حرارت کی مختلف حالتوں میں جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔ بہت سے مواد کو خاص طور پر ان کے
سیرامک ​​میٹریل مشیننگ
Add to Inquiry
سیرامک ​​میٹریل مشیننگ

سیرامک ​​میٹریل مشینی جدید مواد کی ایک متنوع رینج پر مشتمل ہے جو مختلف صنعتوں میں اپنی منفرد خصوصیات اور ایپلی کیشنز کے لیے جانا جاتا ہے۔ صحت سے متعلق مشینی تکنیکوں کو سیرامکس کو پیچیدہ اجزاء میں
 
ہمیں کیوں منتخب کریں۔

آر اینڈ ڈی کی صلاحیت

ہم ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور انسٹال سے مکمل آٹومیشن آلات کے حل فراہم کرتے ہیں۔

ماہرین کی ٹیم

ہم پیداوار، معیار اور انجینئرنگ کی ایک اعلیٰ تعلیم یافتہ ٹیم ہیں، ہم اعلیٰ-صارفین کی ضروریات کو بخوبی سمجھتے ہیں، اور اسی طرح ہمارے تمام ملازمین بھی۔

ڈیلیوری کے وقت پر-

ہماری وابستگی آپ کے تمام پروڈکٹس کے لیے وقت کی پابندی، لاگت-کی کارکردگی، اور بے مثال کسٹمر سروس کو یقینی بنانے تک ہے، جو آپ کے اطمینان کے لیے ہماری غیر متزلزل لگن کی عکاسی کرتی ہے۔

کوالٹی اشورینس

ہمارے پروجیکٹ انجینئرز اچھی پراجیکٹ مینجمنٹ ٹریننگ، PMP سرٹیفیکیشن اور IATF16949 آڈیٹر کی اہلیت کے ساتھ۔ لچکدار دبلی پتلی پیداوار اور صفر کی خرابی کو حاصل کرنے کے لیے، ہم نے ایک خصوصی -ہاؤس QES (کوالٹی ایگزیکیوشن سسٹم) تیار کیا، جو AS9100 کے ٹریس ایبلٹی مینجمنٹ کے تصور کی پیروی کرتا ہے۔

 

سرامک میٹریل مشیننگ کے فوائد

اعلی جہتی درستگی
مشینیں مائکرون-سطح کی رواداری پیش کرتی ہیں، جو سخت-فِٹنگ اسمبلیوں یا اہم کاموں جیسے موصلیت، لباس مزاحمت، یا درست پیمائش میں استعمال ہونے والے پیچیدہ سیرامک ​​اجزاء کے لیے ضروری ہیں۔

 

 

 

پیچیدہ جیومیٹریز
3-، 4-، یا یہاں تک کہ 5-محور مشینی صلاحیتوں کے ساتھ، پیچیدہ خصوصیات جیسے کہ چینلز، ٹیپرز، کونٹور، اور باریک سوراخ بنانے کی اجازت دیتا ہے جو انجیکشن مولڈنگ یا دبانے جیسے دیگر سیرامک ​​پروسیسنگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کرنا انتہائی مشکل ہوگا۔

کم-سے-درمیانے والیوم کی لچک

سیرامک ​​انجیکشن مولڈنگ یا ڈائی پریسنگ کے برعکس، مشینی مولڈ ٹولنگ کی زیادہ لاگت اور طویل لیڈ ٹائم سے گریز کرتے ہوئے، پروٹو ٹائپنگ اور چھوٹے-بیچ پروڈکشن کے لیے موزوں ہے۔

مادی سالمیت

چونکہ مشینی ایک تخفیف، غیر-رابطہ (پیسنے میں) یا کم-اثر (ہیرے کی کٹائی میں) عمل ہے، اس لیے یہ مواد کی موروثی خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے، بشمول طاقت اور پاکیزگی۔ کوئی سنٹرنگ اخترتی یا بائنڈر آلودگی نہیں ہے۔

پوسٹ-سینٹرڈ مشیننگ

کچھ معاملات میں، سیرامکس کو sintering کے بعد مشین بنایا جا سکتا ہے (مکمل طور پر گھنے حالت)، سخت رواداری کو چالو کرنے اور آخری حصے کی مستقل مزاجی کو بہتر بنا کر۔

 

Ceramic Material Machining

سرامک میٹریل مشینی تکنیک

 

 

پیسنا ۔

پیسنا ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ سیرامک ​​مشینی تکنیک ہے جس میں سیرامک ​​سطح سے مواد کو ہٹانے کے لئے کھرچنے والے ذرات شامل ہیں۔ یہ پیسنے والے پہیوں یا بیلٹوں کو درست شکل دینے اور سطح کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ پیسنا بڑے-مواد کو ہٹانے اور سخت رواداری حاصل کرنے دونوں کے لیے موزوں ہے۔

موڑنا

ٹرننگ ایک سیرامک ​​مشینی تکنیک ہے جس میں سیرامک ​​ورک پیس کی گردش شامل ہوتی ہے جبکہ کاٹنے والا آلہ مواد کو ہٹاتا ہے۔ یہ عام طور پر بیلناکار اجزاء جیسے ٹیوب اور شافٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. سیرامک ​​موڑنے کے لیے اعلیٰ کٹنگ-قوت اور پہننے کی مزاحمت کے ساتھ خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔

ملنگ

گھسائی کرنے والی ایک سیرامک ​​مشینی تکنیک ہے جو سیرامک ​​ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لئے گھومنے والے کاٹنے والے اوزار استعمال کرتی ہے۔ یہ پیچیدہ شکلیں، جیبیں اور سلاٹ تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ گھسائی کرنے کی مختلف تکنیکیں، جیسے چہرہ، پیریفرل، اور اینڈ ملنگ، مطلوبہ نتائج کی بنیاد پر استعمال کی جاتی ہیں۔ ملنگ سیرامکس کو اعلی سختی اور سختی کے ساتھ مضبوط ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈرلنگ

ڈرلنگ ایک سیرامک ​​مشینی تکنیک ہے جس میں خصوصی مشقوں کا استعمال کرتے ہوئے سیرامک ​​مواد میں سوراخ بنانا شامل ہے۔ یہ مختلف ایپلی کیشنز جیسے بڑھتے ہوئے ہارڈ ویئر، برقی کنکشن، یا سیال راستے میں عین مطابق اور درست سوراخ پیدا کرنے کے لیے موزوں ہے۔ ڈرلنگ مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف جہتوں اور سمتوں کے ساتھ سوراخ بنانے کی اجازت دیتی ہے۔

الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM)

الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) ایک غیر-رابطہ سیرامک ​​مشینی تکنیک ہے جو ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے برقی ڈسچارج کا استعمال کرتی ہے۔ EDM خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق سیرامکس میں پیچیدہ اور پیچیدہ شکلوں کی مشینی کرنے کے لیے مفید ہے۔

 

سیرامک ​​مٹیریل مشیننگ کی سطح کی تکمیل اور کوالٹی کنٹرول

 

 

سرفیس فنشنگ سیرامک ​​مشینی میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے کیونکہ یہ حتمی مصنوعات کی فعالیت، جمالیات اور مجموعی معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ مطلوبہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرنا اجزاء کی کارکردگی کو بہتر بنانے، مناسب فٹ اور اسمبلی کو یقینی بنانے، اور سیرامک ​​حصوں کی پائیداری اور وشوسنییتا کو بڑھانے کے لیے اہم ہے۔

 

مطلوبہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے سیرامک ​​مشینی میں کئی تکنیکوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ان میں صحت سے متعلق پیسنا، پالش کرنا، لیپنگ، ہوننگ، اور کھرچنے والی بلاسٹنگ شامل ہیں۔ ہر تکنیک کا انتخاب سیرامک ​​مواد کی مخصوص ضروریات اور سطح کی مطلوبہ خصوصیات، جیسے ہمواری، چپٹا پن اور کھردری کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

 

سیرامک ​​اجزاء کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اور معائنہ کے طریقے لاگو کیے جاتے ہیں۔ ان میں کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں (سی ایم ایم) کا استعمال کرتے ہوئے جہتی پیمائش، سطح کی کھردری پیمائش، نقائص کے لیے بصری معائنہ، اور الٹراسونک یا ایکس-ری معائنہ جیسی غیر-تباہ کن جانچ کی تکنیکیں شامل ہوسکتی ہیں۔ کوالٹی کنٹرول سطح کی تکمیل میں کسی بھی انحراف یا نقائص کی نشاندہی کرنے میں مدد کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوع مطلوبہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترے۔

 

 

سیرامک ​​مٹیریل مشیننگ کی ایپلی کیشنز

 

 

 

ایرو اسپیس انڈسٹری:سرامک حصوں کا استعمال ان اجزاء کے لیے کیا جاتا ہے جو اعلی درجہ حرارت کے سامنے آتے ہیں اور جیٹ انجنوں اور دیگر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں پہنتے ہیں۔

 
 

طبی آلات:CNC-مشینڈ سیرامکس جیسے زرکونیا کا استعمال امپلانٹس، دانتوں کی مصنوعات اور مصنوعی اشیاء کے اجزاء بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

 
 

الیکٹرانکس:اعلی-پاکیزہ سیرامکس کو سیمی کنڈکٹرز، انسولیٹروں، اور اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں برقی موصلیت اور تھرمل مینجمنٹ اہم ہیں۔

 
 

آٹوموٹو:سرامک پارٹس جیسے ہیٹ ایکسچینجرز اور سینسر بڑے پیمانے پر انجنوں اور برقی نظاموں میں استعمال ہوتے ہیں۔

 
 

دفاعی صنعت:CNC-مشینڈ سیرامکس کو آرمر اور دیگر دفاعی اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کو پہننے اور اثر کرنے کے لیے اعلیٰ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 
 

توانائی:سیرامک ​​مواد بجلی پیدا کرنے کے آلات میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر گیس ٹربائنز اور قابل تجدید توانائی کے استعمال جیسے ونڈ ٹربائنز میں۔

 
 

کیمیائی پروسیسنگ:ان کی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، سیرامک ​​حصوں کو پمپ، والوز، اور کیمیائی ری ایکٹر میں استعمال کیا جاتا ہے.

 
 

ٹیلی کمیونیکیشن:سیرامکس اعلی-فریکوئنسی والے آلات میں ویو گائیڈز اور انسولیٹر جیسے اجزاء تیار کرنے کے لیے مثالی ہیں۔

 

 

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

 

س: سیرامکس کی پروسیسنگ کے کیا فوائد ہیں؟

A: صنعتی سیرامک ​​پروسیسنگ کے فوائد کیا ہیں؟ صنعتی سیرامکس ایک اہم جدید مواد ہے جس میں بہترین خصوصیات ہیں جیسے اعلی درجہ حرارت کا استحکام، سنکنرن مزاحمت، اعلی سختی اور اعلی طاقت۔

س: سیرامک ​​مواد الیکٹرانکس کی تیاری میں اتنے مفید کیوں ہیں؟

A: الیکٹرانکس میں استعمال ہونے والی سیرامکس
اعلی موصلیت مزاحمت، کم ڈائی الیکٹرک نقصان، اور درجہ حرارت اور تعدد میں بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات فراہم کریں، جو برقی موصلیت کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہیں۔

س: انجینئرنگ میں سرامک مواد کیسے استعمال ہوتے ہیں؟

A: چنگاری پلگ، فائبر آپٹکس، مصنوعی جوڑ، اسپیس شٹل ٹائلز، کک ٹاپس، ریس کار بریک، مائیکروپوزیشنرز، کیمیکل سینسرز، خود چکنا کرنے والے بیرنگ، باڈی آرمر، اور اسکی جیسی متنوع اشیاء کو بنانے کے لیے بھی سیرامکس کا استعمال کیا جاتا ہے۔

سوال: سب سے زیادہ استعمال ہونے والا انجینئرنگ سیرامک ​​مواد کیا ہے؟

A: ایلومینا۔
ایلومینا (ایلومینیم آکسائیڈ، Al 2O 3) اب تک سب سے زیادہ استعمال ہونے والا انجینئرنگ سیرامک ​​ہے اور اسے عام طور پر پہلی پسند کے سیرامک ​​کے طور پر مخصوص کیا جاتا ہے جہاں آپریٹنگ حالات میں اعلی تفصیلات والے مواد کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

سوال: سب سے مشکل سیرامک ​​مواد کیا ہے؟

A: سلکان کاربائیڈ (SiC)

مڈ (ڈونگ گوان) انٹیلجنٹ مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ چین میں مختلف ایپلی کیشنز میٹریل مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے مختلف ایپلی کیشنز کا مواد خریدنے کے لیے گرمجوشی سے خوش آمدید کہتے ہیں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں. کوٹیشن اور مفت نمونے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

(0/10)

clearall