ایرو اسپیس اجزاء کے لئے مشینی تقاضے زیادہ تر دیگر صنعتوں کے مقابلے میں کہیں زیادہ مطالبہ کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم ساختی حصوں ، لازمی دیوار پینل ، انجن بلیڈ ، اور کیسنگ کے ل manufactives ، مینوفیکچررز کو ساختی کارکردگی کو یقینی بنانا ہوگا جبکہ کارکردگی اور لاگت میں توازن پیدا کرتے ہوئے۔ ذیل میں عام اعلی - مشکلات مشینی منظرناموں اور ان کے تکنیکی چیلنجوں کا خلاصہ ہے۔
1. گہری ٹائٹینیم کھوٹ گہاوں میں چپ انخلا اور حرارت کا انتظام
پس منظر: ایرو اسپیس ڈھانچے میں وزن کم کرنے کے لئے اکثر گہری جیب ڈیزائن کی نمائش ہوتی ہے ، جس میں ٹول قطر کے 10 گنا سے زیادہ گہرائی ہوتی ہے۔
چیلنج: ٹائٹینیم مرکب میں تھرمل چالکتا ناقص ہے ، جس کی وجہ سے چپس جمع ہوجاتے ہیں اور درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے تیز رفتار آلے کا لباس ہوتا ہے۔
حل:
چپس اور گرمی کو جلدی سے دور کرنے کے لئے اعلی - دباؤ اندرونی کولینٹ کا استعمال کریں
بہتر چپ انخلا کے لئے سرپل بانسری ٹولز کا انتخاب کریں
گرمی کی حراستی سے بچنے کے لئے سیگمنٹڈ کاٹنے اور زون - کے ذریعہ - زون ٹول پاتھ کا اطلاق کریں
2. بڑے لازمی پینل میں تھرمل اخترتی معاوضہ
پس منظر: ونگ پینل اور فیوزلیج فریموں میں سطح کے بڑے علاقے اور پتلی دیواریں ہیں۔
چیلنج: طویل مشینی سائیکل پروسیسنگ کے بعد ممکنہ اسپرنگ بیک کے ساتھ ، تھرمل میلان اور وارپنگ کا سبب بنتے ہیں۔
حل:
گرمی کی تقسیم کا نقشہ بنانے کے لئے اصلی - وقت کی نگرانی
- مشین تھرمل معاوضہ پر لاگو کریں
تھرمل تناؤ کی تعمیر کو کم کرنے کے لئے متبادل ترتیب والے زون میں عمل
3. اعلی - پریشر ٹربائن بلیڈ کی جڑ پر فلیٹ مشینی
پس منظر: روٹ فلیٹ جہاں بلیڈ ڈوئٹیل سلاٹ سے جڑتے ہیں وہ سب سے زیادہ چکرمک تناؤ کا تجربہ کرتا ہے۔
چیلنج: فلٹ رداس اور پروفائل کو ڈیزائن کو عین مطابق میچ کرنا چاہئے۔ یہاں تک کہ معمولی انحرافات بھی خدمت کی زندگی کو کم کرسکتے ہیں۔
حل:
ملٹی - زاویہ صحت سے متعلق کٹوتیوں کے لئے پانچ -} محور بیک وقت مشینی استعمال کریں
محدود جگہوں کے لئے خصوصی چھوٹے ٹولز لگائیں
شکل مسخ کو کم کرنے کے لئے فیڈ کی سست شرحوں کا استعمال کریں
کامل سطح کے ملاپ کو یقینی بنانے کے لئے ملٹی - پوائنٹ معائنہ کریں
4. کثیر - انجن کاسنگ کے گہرے سوراخوں میں حراستی کنٹرول
پس منظر: کاسنگ میں متعدد قدموں والے سوراخوں کو لازمی طور پر ہم آہنگی کو برقرار رکھنا چاہئے<0.01 mm.
چیلنج: گہری - سوراخ کی مشینی آلے کی افادیت کا سبب بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے حراستی کی غلطیاں ہوتی ہیں۔
حل:
ٹول بڑھے کو محدود کرنے کے لئے صحت سے متعلق گائیڈ بشنگ کا استعمال کریں
کمپن کو کم سے کم کرنے کے لئے لچکدار بورنگ باروں کا اطلاق کریں
- مشین پر استعمال کریں مشین کو حقیقی وقت میں ٹول پاتھ کو درست کرنے کی تحقیقات کریں
نتیجہ
ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ میں ، ہر مشینی عمل صرف مادی ہٹانے کے بارے میں نہیں ہے - یہ مادی خصوصیات ، تھرمل تناؤ کنٹرول ، آلے کی کارکردگی اور صحت سے متعلق پیمائش کا ایک جامع امتحان ہے۔ کامیابی کے ساتھ اعلی - مشکل اجزاء کو متعدد مضامین اور مستقل عمل کی اصلاح پر انحصار کیا جاتا ہے۔
