گھٹاؤ بنانے والی ٹکنالوجی میں طرح طرح کے طریقے شامل ہیں ، اور ہماری درجہ بندی بنیادی طور پر اس حصے کی ابتدائی خالی شکل پر مبنی ہے۔ اگرچہ حتمی گھٹاؤ کا عمل مشینی ٹیکنالوجی پر انحصار کرتا ہے ، لیکن اس حصے کے خالی جگہ کا ذریعہ بہت مختلف ہے۔ لہذا ، گھٹاؤ بنانے کی تشکیل بنیادی طور پر تین قسموں میں تقسیم کی جاتی ہے: پروفائل گھٹاؤ کی تشکیل ، کاسٹنگ کاسٹنگ کاسٹیٹو فارمنگ ، اور منجمد گھٹاؤ کی تشکیل۔ اس مضمون میں بنیادی طور پر گھٹاؤ پروسیسنگ قائم کرنے کے بارے میں بات کی گئی ہے۔
مذکورہ تصویر سے ، ہم واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں کہ پرزے جعل سازی کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں۔ جعل سازی ، یہ طویل المیعاد حصہ تشکیل دینے والی ٹکنالوجی ، اس کی اصل شکل ہے جسے ہم اکثر آئرن میکنگ کہتے ہیں۔ جعلی حصوں میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں:
اعلی مادی استعمال:پروسیسنگ پروسیسنگ کسی پلاسٹک کی ریاست میں دھات کا استعمال حجم کی منتقلی کے ذریعے تشکیل حاصل کرنے کے ل. کرنا ہے ، تاکہ کسی خاص شکل اور سائز کو معاف کیا جاسکے۔ اس عمل سے کچرے کی بڑی مقدار میں کوئی بڑی مقدار پیدا نہیں ہوتی ہے ، لہذا مادی استعمال کی شرح نسبتا high زیادہ ہے۔
اچھی مکینیکل خصوصیات:جعل سازی کے عمل کے دوران ، دھات کا بلٹ بیرونی قوتوں کے ذریعہ پلاسٹک طور پر خراب ہوتا ہے ، جو دھات کے دانے کو بہتر بنا سکتا ہے اور اس کے داخلی ڈھانچے کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل میکنگ کے ذریعہ تیار کردہ اسٹیل انگوٹ میں اکثر نقائص ہوتے ہیں جیسے ڈھیلے پن ، موٹے اناج ، ناہموار ڈھانچہ اور جزو علیحدگی۔ جعل سازی اور دیگر پریشر پروسیسنگ کے بعد ، ڈھانچے میں ڈھیلا پن جعلی ہے ، اندرونی گھنا ہے ، موٹے موٹے ڈینڈرائٹس ٹوٹ جاتے ہیں ، اناج کو بہتر بنایا جاتا ہے ، اور علیحدگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ جعل سازی کاسٹنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے سوراخوں ، سکڑنے والے سوراخوں اور سکڑنے جیسے نقائص کو بھی ختم یا کم کرسکتی ہے ، جس سے فورجنگ کی دھات کی دھات کو زیادہ معقول اور ڈھانچہ زیادہ گھنے بن جاتا ہے ، اور اس طرح اس کی طاقت ، سختی ، سختی اور دیگر مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
اعلی جہتی درستگی:جعل سازی کے ذریعہ حاصل کردہ ورک پیس بہت زیادہ جہتی درستگی کو حاصل کرسکتا ہے۔ صحت سے متعلق ڈائی فورجنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ ، فورجنگ کے سائز اور شکل کو تیار شدہ حصوں کے قریب بنایا جاسکتا ہے ، اس طرح کاٹنے کا وقت اور مادی فضلہ کو کم کیا جاسکتا ہے۔ تشکیل دینے کے بہت سے طریقے کم یا کوئی کاٹنے کی ضروریات کو پہنچ چکے ہیں۔ مثال کے طور پر ، صحت سے متعلق جعلی بیول گیئر کی دانتوں کی شکل کی صحت سے متعلق براہ راست کاٹنے کے بغیر استعمال کی جاسکتی ہے ، اور صحت سے متعلق جعلی بلیڈ کی پیچیدہ مڑے ہوئے سطح صرف پیسنے کی درستگی تک پہنچ سکتی ہے۔
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج:پیداوار پیدا کرنا مختلف دھاتوں اور ان کے مرکب دھاتوں کے ل suitable موزوں ہے ، چھوٹے حصوں سے لے کر بڑے اجزاء تک ، 1 کلوگرام سے کم سے کم سیکڑوں ٹن تک بڑے پیمانے پر رینج ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مختلف پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سنگل ٹکڑے ، چھوٹے بیچ کی تیاری ، یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے جعلی سازی کی جاسکتی ہے۔ نسبتا complex پیچیدہ عمل: جعل سازی کا عمل نسبتا complex پیچیدہ ہے ، اور فراموش کرنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور دباؤ جیسے عمل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ جعل سازی کے عمل کے دوران مختلف نقائص جیسے دراڑیں اور پرتوں کا شکار ہوتا ہے ، لہذا ان نقائص کو روکنے اور اسے ختم کرنے کے لئے اقدامات کا ایک سلسلہ شروع کرنے کی ضرورت ہے۔
پیچیدہ شکلوں کے ساتھ حصے تیار کرسکتے ہیں:ڈائی فورجنگ معاف کرنے کی شکل کو زیادہ پیچیدہ بنا دیتا ہے ، اور دھات کے بہاؤ کو ڈائی گہا کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو زیادہ پیچیدہ معاف کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔
مذکورہ تصویر سے ، ہم اب بھی کام کرنے والے کاموں میں مبتلا خطرات کو محسوس کرسکتے ہیں۔ اگر یہ مکمل طور پر دستی آپریشن پر انحصار کرتا ہے تو ، اس کا خطرہ معدنیات سے کم نہیں ہے۔ لہذا ، فورجنگ انڈسٹری کی خودکار اور ذہین فیکٹری ماڈل میں تبدیلی کو فروغ دینا اس حفاظتی مسئلے کو بنیادی طور پر حل کرنے کی کلید ہے۔ خوش قسمتی سے ، بہت سی کمپنیوں نے کامیابی کے ساتھ اس تبدیلی کو نافذ کیا ہے اور ہمیں درخواست کے قیمتی معاملات فراہم کیے ہیں۔ ہمارے پاس یہ یقین کرنے کی وجہ ہے کہ ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، فورجنگ انڈسٹری ایک محفوظ ، زیادہ موثر اور بہتر مستقبل کی شروعات کرے گی۔(来源: ug 学习堂小胥收徒)
