سطح کی سختی کے بارے میں سب سے زیادہ بدیہی تفہیم یہ ہے کہ یہ مواد کی سطح کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے اور لباس کی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ لیکن یہ مواد کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانے کا ایک موثر طریقہ بھی ہے۔ کیا تم جانتے ہو کیوں؟ آج ہم اس کے پیچھے میکانزم پر ایک نظر ڈالیں گے۔
تھکاوٹ کی دراڑوں کے سب سے عام نیوکلیشن کی تین اہم وجوہات ہیں ، جیسا کہ مذکورہ بالا اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔ ایک مواد کی سطح پر پرچی سندچیوتی ہے ، اور دوسرے دو مادے کے اندرونی نقائص کی وجہ سے ہوتے ہیں ، جیسے داخلی غیر ملکی مادے کی شمولیت ، اناج کی حدود کے فرق (جیسے سکڑنے والے سوراخ) وغیرہ۔ آج ہم تھکاوٹ کی طاقت پر سطح کی سختی کے اثر پر تبادلہ خیال کرتے ہیں۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ مادے میں کوئی نقائص نہیں ہیں ، پرچی سندچیوتیوں پر غور کیا جاتا ہے۔
جب مواد کو بیرونی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، پرچی ایک مائکروسکوپک پیمانے پر ہوتی ہے ، اور پرچی بینڈ ایک دوسرے کے خلاف پھسلتے ہوئے اخراج اور مداخلت پیدا کرتے ہیں۔ جیسا کہ نیچے دیئے گئے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے ، یہ پرچی بینڈ اور اخراج اور دخل اندازی کے ملحقہ علاقوں میں تناؤ کے حراستی پوائنٹس کے طور پر کام کیا جاتا ہے ، جہاں دراڑیں شروع ہوتی ہیں اور ترقی کرتی ہیں۔ چونکہ قینچ کا تناؤ غالب ہے ، لہذا عام طور پر 45 ڈگری زاویہ پر دراڑیں نمودار ہوتی ہیں اور پھیل جاتی ہیں۔ اندرونی اناج کے مقابلے میں ، حصوں کی سطح پر اناج کے آس پاس کے دانے سے حمایت نہ ہونے کی وجہ سے اس سے پہلے نقائص پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
جب ہم حصوں کو سخت کرتے ہیں تو ، مادی سطح کی سختی میں بہت بہتر ہوتا ہے ، اور سختی کا تعلق براہ راست دھات کی طاقت سے ہوتا ہے۔ سختی میں اضافے کا مطلب یہ ہے کہ اس کی پلاسٹک کی اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت میں اضافہ ہوا ہے۔ نرم مواد کے مقابلے میں جو سخت نہیں کیے گئے ہیں ، سخت مواد پرچی سندچیوتی کی نقل و حرکت پیدا کرنے کا نسبتا کم امکان ہے۔ اگر آپ مائکرو فوٹوگراف کا مشاہدہ کرتے ہیں تو ، آپ کو معلوم ہوگا کہ سخت سطح پر بنیادی طور پر کوئی واضح اخراج یا دخل نہیں ہے۔ لہذا ، دھات کی سطح پر پرچی سندچیوتی کی وجہ سے تناؤ کا کوئی حراستی نہیں ہے ، اور شگاف کی شروعات کا امکان بہت کم ہوجاتا ہے۔ یہی بنیادی وجہ ہے کہ سطح کی سختی سے مواد کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ یقینا ، ایک ثانوی وجہ بھی ہے۔ بجھانے اور سخت کرنے کے بعد ، مادے کی سطح عام طور پر سطح پر بقایا کمپریسی تناؤ تشکیل دے سکتی ہے۔ یہ کمپریسیو بقایا تناؤ تھکاوٹ کے دراڑوں کے آغاز اور توسیع کے خلاف مزاحمت کرنے میں بھی مدد کرتا ہے ، اس طرح مادے کی تھکاوٹ کی زندگی کو بہتر بناتا ہے۔ تاہم ، آخر میں ہر ایک کو یاد دلانے کے لئے دو نکات ہیں: پہلے ، اگر حصوں کا ساختی ڈیزائن غیر معقول ہے یا بجھانے کے عمل کا کنٹرول غیر معقول ہے تو ، سخت عمل کے دوران کریکنگ یا مائکرو کریکس ہوسکتا ہے ، جو تھکاوٹ کی ناکامی کا ذریعہ بن جائے گا۔ دوسرا ، اگر سخت حصوں کو ختم کرنے کی ضرورت ہے تو ، یہ عمل مائکرو کریکس (جیسے پیسنے والی دراڑیں) کا سبب بھی بن سکتے ہیں یا سختی کی تقسیم کو تبدیل کرسکتے ہیں ، بقایا دباؤ کو کم کرتے ہیں یا اسے تناؤ کے تناؤ میں بھی تبدیل کرسکتے ہیں ، جو تھکاوٹ کی طاقت کو متاثر کرنے والے کچھ ناگوار عوامل بن جائیں گے۔(文章来源: imechanics 机械)
