پروسیسنگ پروڈکٹ کی خصوصیات
مواد: ہوا بازی - گریڈ ہائی - درجہ حرارت مصر JH4169 (نکل - پر مبنی کمک)
عمل: صحت سے متعلق ڈرلنگ اور ریمنگ (یپرچر رواداری ± 0.01 ملی میٹر)
سختی: HRC43 (اعلی - سختی مشکل - to - کٹ مواد)
سطح کی ضروریات: کھردری RA ＜ 0.5μm (ایوی ایشن ہائیڈرولک حصوں کا معیار)
صنعت کے درد نقطہ تجزیہ
A. ہوا بازی کے حصے پروسیسنگ پس منظر
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور اعلی طاقت کی وجہ سے ہوا بازی کے انجن کے حصوں میں GH4169 کھوٹ کا استعمال بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، لیکن اس کی کم تھرمل چالکتا آسانی سے ٹول چپنگ اور محنت کو سخت کرنے جیسے مسائل کا باعث بن سکتی ہے۔ روایتی عمل کو جدید ہوا بازی کی تیاری کی صنعت میں کارکردگی اور صحت سے متعلق دوہری ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔
B. روایتی پروسیسنگ کے تین بڑے نقائص
کم کارکردگی: سنگل سوراخ میں 50 منٹ سے زیادہ کا وقت لگتا ہے (ہوا بازی کے حصوں کی ترسیل کے چکر کو متاثر کرتا ہے)
سطح کا ناقص معیار: کمپن نشانات سوراخ کی دیوار پر ظاہر ہونے کا خطرہ ہیں (جس سے ہائیڈرولک سسٹم مہر کی ناکامی کا خطرہ ہوتا ہے)
اعلی ٹول پہننا: ڈرل بٹ کو ہر 20 سوراخوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے (ہوا بازی کے حصوں کی مینوفیکچرنگ لاگت میں اضافہ)
بشینحل بنیادی ٹیکنالوجی
الٹراسونک کمپن اسسٹڈ پروسیسنگ سسٹم: 20 کلو ہرٹز ہائی - تعدد کمپن کاٹنے کی طاقت کو کم کرتا ہے (GH4169 اسٹیکنگ ٹول کا مسئلہ حل کرتا ہے)
جامع کوٹنگ ریمر: ٹلن کوٹنگ ٹول کی زندگی میں 300 ٪ کا اضافہ ہوا (ہوا بازی کے حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں)
گرین کولنگ حل: مائیکرو - چکنا کرنے والی ٹیکنالوجی (ہوا بازی کی تیاری کی صنعت کے ماحولیاتی تحفظ کے معیار کے مطابق)
ماپنے کارکردگی کی پیشرفت
کارکردگی میں بہتری:53 منٹ → 10 منٹ سے سنگل ہول پروسیسنگ کا وقت (فوری ہوا بازی کے احکامات کے لئے موزوں)
صحت سے متعلق چھلانگ:کھردری RA 0.082μm (ہوا بازی کے انجن کے معیار سے 3 گنا زیادہ)
لاگت کی اصلاح:ٹول کی زندگی 80 سوراخ/ٹکڑے تک بڑھا دی گئی (ہر ٹکڑے میں ہوا بازی کے پرزوں کی لاگت کو کم کرنا)
