جدید ایرونگائن کمبوسٹر ڈیزائن میں ، تھرمل کارکردگی اور استحکام موثر ٹھنڈک کی حکمت عملیوں پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔ سب سے اہم نفاذ میں سے ایک مائکرو ہول سرنی ہے جو کمبوسٹر کیسنگ کی سطح پر تشکیل پایا ہے۔ یہ سوراخ فلم - کولنگ چینلز کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس سے کمبوسٹر دیوار اور اعلی - درجہ حرارت گیس کے بہاؤ کے درمیان تھرمل رکاوٹ پیدا کرنے میں مدد ملتی ہے۔
تاہم ، ان گھنے مائکرو ہول سرنیوں کو مواد پر تیار کرنا جیسےincentelیاہسٹیلائےاہم چیلنجوں کا تعارف کراتا ہے۔
کلیدی تکنیکی مشکلات
سوراخ کا سائز اور کثافت: عام سوراخ کا قطر حد سے ہےØ0.3 ملی میٹر سے Ø0.8 ملی میٹر، اکثر عین مطابق کونیی اور مقامی واقفیت کے ساتھ اعلی - کثافت کے نمونوں میں اہتمام کیا جاتا ہے۔ کوئی بھی انحراف ٹھنڈک کی کارکردگی اور جزو کی وشوسنییتا کو متاثر کرسکتا ہے۔
مادی خصوصیات: نکل - پر مبنی اعلی - درجہ حرارت کے مرکب بہترین گرمی کی مزاحمت اور مکینیکل طاقت - کی نمائش کرتے ہیں لیکن یہ بہت ہی خصوصیات انہیں مشین بنانا انتہائی مشکل بناتی ہیں ، خاص طور پر مائکروسکل میں۔
روایتی طریقوں کی حدود
روایتی مشینی تکنیک جیسےمکینیکل ڈرلنگیاEDM (بجلی سے خارج ہونے والی مشینی)اچھی طرح سے نہیں ہیں {{0} such اس طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔ یہ عمل اس سے دوچار ہیں:
ٹول پہننے یا الیکٹروڈ کی کھپت کی وجہ سے کم تھروپپٹ ،
سوراخ کے کناروں کے آس پاس سطح کی ناقص سالمیت ،
مستقل سوراخ قطر اور گہرائی کو برقرار رکھنے میں دشواری۔
اعلی درجے کا حل: مائیکرو - لیزر + صحت سے متعلق پوزیشننگ + ملٹی - اسٹیشن انضمام
کارکردگی اور درستگی دونوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ،الٹرااسٹ مائکرو - لیزر مشینیتیزی سے اپنایا جاتا ہے۔ جب کے ساتھ مربوط ہوںاعلی - صحت سے متعلق پوزیشننگ سسٹم(مثال کے طور پر ، گینٹری - ذیلی - مائکرون کی تکراری کے ساتھ مراحل ٹائپ کریں) اورملٹی - اسٹیشن سیٹ اپ، مینوفیکچررز حاصل کرسکتے ہیں:
بیچ پروسیسنگکم سے کم تھرمل اثر کے ساتھ پیچیدہ نمونوں کی ،
خودکار سیدھحصے کی خرابی یا ہندسی تغیر کی تلافی کے لئے ،
ان لائن میٹرولوجیثانوی معائنہ کے بغیر مستقل سوراخ کے معیار کو یقینی بنانا۔
یہ نقطہ نظر نہ صرف پیداواری صلاحیت کو بہتر بناتا ہے بلکہ تمام ٹھنڈک سوراخوں - میں براہ راست تعاون کرنے والے کمبوسٹر تھرمل مینجمنٹ حکمت عملیوں میں بھی زیادہ مستقل بہاؤ کی خصوصیات کو بھی قابل بناتا ہے۔
