bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

کوئی سوال ہے؟

+8618925702550

Aug 08, 2025

سی ایف آر پی - دھات ہائبرڈ مشینی میں دھول اور تعی .ن کا انتظام

پس منظر

CFRP (کاربن فائبر پربلت پولیمر) اس کی غیر معمولی طاقت - سے - وزن کے تناسب کے لئے اعلی - کارکردگی کے ساختی اجزاء میں تیزی سے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، بہت ساری ایپلی کیشنز میں ، سی ایف آر پی کو دھات کے پرزے - کے ساتھ ملایا جاتا ہے جیسے بریکٹ اور ہاؤسنگز - ہائبرڈ ڈھانچے بنانا جو مشینی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

چیلنج

مشینی سی ایف آر پی - دھات ہائبرڈز دو بڑے خطرات متعارف کرواتے ہیں:

مؤثر دھول نسل: مشینی CFRP ٹھیک ، کھرچنے والے کاربن دھول کے ذرات پیدا کرتا ہے۔ یہ آپریٹرز کی صحت اور حساس مشین کے اجزاء دونوں کے لئے نقصان دہ ہیں ، جس کی وجہ سے آلودگی اور تیز لباس پہننے کا باعث بنتا ہے۔

فائبر ڈیلیمینیشن: نامناسب کاٹنے کی کارروائی - خاص طور پر داخلے یا باہر نکلنے کے دوران {{1} carbon کاربن پرتوں کی علیحدگی کا سبب بن سکتی ہے ، ساختی سالمیت سے سمجھوتہ اور جزوی ناکامی یا سکریپ کا باعث بن سکتی ہے۔

کامیابی کے ساتھ ان اجزاء کو مشینی کرنے کے لئے قریب سے کنٹرول شدہ عمل کی ضرورت ہوتی ہے جو مادی ڈھانچے اور آپریٹر کی حفاظت دونوں کی حفاظت کرتے ہیں۔

حل نقطہ نظر

ان مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرنے کے لئے ، ایک مشترکہ حکمت عملی نافذ کی گئی:

کم سے کم مقدار میں چکنا (ایم کیو ایل)
ضرورت سے زیادہ سیال کے استعمال کے بجائے - جو CFRP - MQL کو نقصان پہنچا سکتا ہے وہ عین مطابق ، کم سے کم چکنا کرنے کی فراہمی کرتا ہے۔ اس سے جامع ڈھانچے کو محفوظ رکھتے ہوئے کٹ اور فلش چپس کو ٹھنڈا کرنے میں مدد ملتی ہے۔

ویکیوم دھول نکالنے
ایک اعلی - کارکردگی ویکیوم سسٹم کو اس کے ماخذ پر کاربن کی دھول پر قبضہ کرنے کے لئے کاٹنے کے آلے کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاتا ہے ، جس سے ہوا سے پیدا ہونے والی آلودگی اور مشین چیمبر مٹی کو روکتا ہے۔

خصوصی CFRP کاٹنے والے ٹولز
DLC (ڈائمنڈ - جیسے کاربن) یا پی سی ڈی کوٹنگز اور بہتر جیومیٹری کے ساتھ ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ کٹوتی کی افواج کو کم کرتے ہیں اور کھرچنے والی سی ایف آر پی کی وجہ سے لباس کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

کنٹرول ٹول پاتھ انٹری/باہر نکلیں
انکولی کیم پروگرامنگ انٹری اور ایگزٹ زاویوں کا انتظام کرتی ہے ، جس سے جامع کے ساتھ بتدریج مشغولیت اور عدم استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس سے تناؤ کو کم سے کم کیا جاتا ہے اور اہم نکات پر خاتمہ کو روکتا ہے۔

نتائج حاصل ہوئے

صفر مرئی ڈیلیمینیشنپروسیسڈ نمونوں میں

ہوا سے پیدا ہونے والی دھول میں 95 ٪ سے زیادہ کمی، فیکٹری ہوا کے معیار کو بہتر بنانا

توسیعی آلے کی زندگی- معیاری ٹولنگ سے 30 ٪ لمبا

بہتر سطح کی تکمیل اور کنارے کی سالمیت، کم پوسٹ - پروسیسنگ کی ضرورت ہے

نتیجہ
مشینی سی ایف آر پی - دھات ہائبرڈ اجزاء چیلنجنگ ہیں ، لیکن قابل کنٹرول ہیں۔ ٹارگٹڈ حکمت عملی - ایم کیو ایل ، ڈسٹ مینجمنٹ ، خصوصی ٹولنگ ، اور راہ کی اصلاح - ان جدید ترین مواد کو اعلی صحت سے متعلق اور صاف ستھری تکمیل حاصل کرتے ہوئے ، یہ جدید مواد محفوظ اور مؤثر طریقے سے تیار کیا جاسکتا ہے۔

Send Inquiry