انتہائی ماحول کے اجزاء میں سطح کی تھکاوٹ کریک کنٹرول

انتہائی ماحول میں ، اجزاء جیسےانجن روٹر جڑ کے تالے, لینڈنگ گیئر بیئرنگ سیٹیں، اور دیگر نازک ایرو اسپیس حصوں کو اعلی - تعدد کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جو تناؤ کو تبدیل کرتے ہیں۔ یہ حصے ساختی سالمیت اور حفاظت کو برقرار رکھنے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، خاص طور پر ایسے حالات کے تحت جہاں انہیں بار بار لوڈنگ اور ان لوڈنگ سائیکل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، کنٹرول کرناسطح کی تھکاوٹ کی دراڑیںآپریشنل وشوسنییتا کو برقرار رکھنے اور اس طرح کے اجزاء کی عمر بڑھانے کے لئے ضروری ہوجاتا ہے۔

چیلنج

ان اجزاء کو مشینی کرنے میں سب سے اہم چیلنجز کا انتظام کرنا ہےسطح کے دباؤ حراستی زون، جو وقت کے ساتھ کریکنگ کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ ان علاقوں کی ضرورت ہے:

انتہائی کم سطح کی کھردریتھکاوٹ کی دراڑیں شروع کرنے سے بچنے کے ل.

بقایا دباؤکریک پروپیگنڈے کے لئے مادی مزاحمت کو بڑھانا۔

ان خصوصیات کو حاصل کرنا ، خاص طور پر اعلی- تناؤ والے علاقوں میں ، سطح کے علاج کے عمل پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے یہ ایرو اسپیس کے اہم اجزاء کی مشینی میں ایک مشکل ترین کام بن جاتا ہے۔

ہمارا حل نقطہ نظر

اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ اجزاء سخت تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، جدید مشینی تکنیک اور پوسٹ - پروسیسنگ کے طریقوں کا ایک مجموعہ استعمال کیا جاتا ہے:

صحت سے متعلق موڑ
ہم اعلی - صحت سے متعلق ملازمت کرتے ہیںسی این سی ٹرننگمطلوبہ حاصل کرنے کے لئےسطح ختمبہت کم RA قیمت (0.2 μm سے کم) کے ساتھ۔ یہ اقدام یقینی بناتا ہے کہ سطح پر کوئی کھردری باقی نہیں رہتی ہے جو ممکنہ طور پر تھکاوٹ کی دراڑوں کا نقطہ آغاز بن سکتی ہے۔

گولی مار دی
دلانے کے لئےبقایا دباؤسطح کی تہوں میں ، ہم درخواست دیتے ہیںگولی مار دیمشینی اجزاء کو۔ اس عمل سے مادے کی سطح میں شگاف کی شروعات اور نمو کو روکنے کے ذریعہ تھکاوٹ کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

نینو - پالش
شاٹ پییننگ کے بعد ، اجزاء گزر رہے ہیںحتمی نینو - پالشایک الٹرا - ہموار سطح حاصل کرنے کے لئے۔ اس عمل سے شگاف کی تشکیل کے امکانات کم ہوجاتے ہیں اور جزو کی مجموعی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

مربوط ملٹی - اسٹیج پروسیس
امتزاج کرکےصحت سے متعلق موڑ, گولی مار دی، اورنینو - پالشمیں aجامع ملٹی - اسٹیج پروسیس، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سطح کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے ہر پہلو کو شروع سے ختم ہونے تک حل کیا جائے۔

نتائج

درخواست کیس: ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر بیئرنگ سیٹ

ایک اہم ایرو اسپیس بنانے والے نے مشین کو ایک چیلنج کے ساتھ ہم سے رابطہ کیااثر والی نشستلینڈنگ گیئر جزو کا ، جو پرواز کے دوران انتہائی بوجھ اور بار بار تناؤ کے الٹ جاتا ہے۔ مشینی روایتی طریقوں کے نتیجے میں سطح کی ناکافی ختم اور تھکاوٹ کی ابتدائی ناکامی ہوئی تھی۔

ہمارے ملٹی - اسٹیج پروسیس کو نافذ کرنے کے بعد - صحت سے متعلق موڑ ، شاٹ پییننگ ، اور نینو - پالش - بیئرنگ سیٹ کی تھکاوٹ کی زندگی میں نمایاں بہتری آئی ، اور اس کی سطح کی کھردری کو کم کیا گیا تھا۔RA <0.2 μm. کارخانہ دار نے اطلاع دی کہ aاجزاء کی زندگی میں 30 ٪ اضافہاورصفر تھکاوٹ کریک شروعاتفیلڈ ٹیسٹنگ میں۔

نتیجہ

انتہائی ماحولیاتی ایپلی کیشنز میں جہاں سطح کی تھکاوٹ کی مزاحمت سب سے اہم ہے ، حاصل کرناکامل سطح ختماوربقایا دباؤاجزاء کی لمبی عمر اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ a استعمال کرکےجامع ملٹی - اسٹیج پروسیسامتزاجصحت سے متعلق مشینیاعلی درجے کی پوسٹ - پروسیسنگ تکنیک کے ساتھگولی مار دیاورنینو - پالش، ہم ان چیلنجوں کو کامیابی کے ساتھ حل کرسکتے ہیں اور اعلی - کارکردگی کے اجزاء کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔