اگرچہ ایسا لگتا ہے کہ دونوں حصوں کے درمیان کوئی واضح رشتہ دار حرکت نہیں ہے، رابطے کی سطح پہنی ہوئی ہے۔ مثال کے طور پر، بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی اور نیچے بیئرنگ سیٹ کے سوراخ کے درمیان پہننا۔
دونوں حصے واضح طور پر چکنا ہوئے ہیں اور کوئی رشتہ دار حرکت نہیں ہے، لیکن جلد ہی زنگ کے آثار نظر آتے ہیں، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں اسپلائن فٹنگ پر "سرخ مورچا"۔
کیا ہوا؟ یہ وہی ہے جو ہم آج کے بارے میں جاننے جا رہے ہیں: فریٹنگ سنکنرن۔
فریٹنگ سنکنرن سے مراد سطح کا ترقی پسند نقصان ہے جو دو دھاتوں کے رابطے کے علاقے میں ہوتا ہے۔ یہ دھات کی سطحوں کے درمیان بہت ہلکے جھولوں، کمپن یا پھسلنے (یہاں تک کہ نینو میٹر کی سطح سے بھی کم) اور ماحول کے سنکنرن کٹاؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔
بیرونی ماحول کا سب سے عام اثر آکسیکرن ہے۔ جب دونوں حصوں کے درمیان مائیکرو موشن ہوتا ہے تو رابطے کے اونچے مقام پر موجود دھات کی شکل بگڑ جاتی ہے اور مکینیکل سائکلک حرکت کے ذریعے سطح سے باریک ذرات میں چھلک جاتی ہے۔ اس کے بعد وہ آکسائڈائز ہوتے ہیں اور مائکرو موشن سطحوں کے درمیان پھنس جاتے ہیں۔ کچھ مائیکرو موشن سطح کے نچلے حصے میں گرتے ہیں، اور کچھ آکسائیڈ کے ذرات رابطے کی سطح پر کھرچنے والے کے طور پر کام کرتے رہتے ہیں، جس سے مواد کو ہٹانے کی شرح بڑھ جاتی ہے۔ دھاتی پہننے کے بعد، اگر وقت پر ایک نئی گزرنے والی فلم نہیں بن سکتی ہے، تو پہننے میں اضافہ ہو جائے گا۔
مندرجہ بالا سنکنرن fretting کے ایک بنیادی اصول ہے. تو ہمیں اس سے کیسے بچنا چاہئے؟
1. fretting سنکنرن کو روکنے کے لئے، پہلی چیز "fretting" کو روکنے کے لئے ہے. اس میں ڈیزائن کی تبدیلیاں، مناسب رواداری کا انتخاب، فٹ کی درستگی کو بہتر بنانا، کسی بھی ممکنہ وائبریشن کو دبانا، اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام جوڑ مناسب طریقے سے سخت ہو، وغیرہ شامل ہوسکتے ہیں۔
2. شاٹ پیننگ رابطے کی سطح پر کی جاتی ہے تاکہ پلاسٹک کی پیداوار اور سطح پر بقایا کمپریسیو تناؤ پیدا کیا جا سکے تاکہ پریشان کن تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔
3. اینٹی-فریٹنگ ایجنٹ کوٹنگ لگائیں۔
4. بہتر چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کریں اور چکنا کرنے کی فریکوئنسی میں اضافہ کریں۔(来源:iMechanics机械)
