CNC پارٹ پروسیسنگ کے لیے کوالٹی کنٹرول کے طریقوں میں مشین ٹول کی درستگی کی جانچ، پارٹ یا پروڈکٹ کی جانچ، اور عمل کی نگرانی شامل ہے۔ کوالٹی کنٹرول کے طریقے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، اور اگر کسی لنک کے اثر سے "ایک غلطی ابدی نفرت بن جاتی ہے"، تو آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں کہ کون سے تین طریقے استعمال کیے گئے ہیں۔
1. مشین ٹول کی درستگی کی جانچ:
اس موڈ میں، مشین ٹول کی سیدھ اور حرکت کی درستگی کو چیک کریں۔ درست مشینی کے مختلف پیرامیٹرز کو چیک کریں، جیسے تکلے کی سمت، بریکٹ، محور وغیرہ۔ اسپنڈل کو ورک بینچ پر کھڑا ہونا چاہیے۔ شافٹ کا زاویہ اور موڑنے کا درست ہونا ضروری ہے۔ لکیری محور کو چیک کریں۔
2. CNC حصوں کی پروسیسنگ یا مصنوعات کی جانچ:
اس موڈ میں، حصوں کے سائز اور پوزیشن کو چیک کریں. اس میں جانچ پڑتال کے پیرامیٹرز بھی شامل ہیں جیسے پوزیشننگ، سطح کی تکمیل، اور شکل۔ جہتی اور جیومیٹرک رواداری کو بھی ضروریات یا ایپلی کیشنز کے مطابق چیک کیا جانا چاہئے۔
3. عمل کی نگرانی:
اس میں عمل سے متعلق غلطیوں سے بچنے کے لیے ہر مرحلے پر عمل کے مراحل کی جانچ کرنا شامل ہے، جس سے مصنوعات کی خرابی یا مینوفیکچرنگ میں غیر ضروری تاخیر ہو سکتی ہے۔ پروڈکٹ لائف سائیکل کے مختلف مراحل ہوتے ہیں، جن کا آغاز تصور یا تصور سے ہوتا ہے۔ اس کے بعد ڈیزائن، فزیبلٹی اسٹڈی، تجزیہ، ٹرائل پروڈکشن اسٹیج، ٹیسٹنگ، بڑے پیمانے پر پروڈکشن وغیرہ ہیں۔ یہاں معیار کے معائنہ میں مختلف سطحیں شامل ہیں۔
CNC حصوں کی پروسیسنگ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، جس میں صنعتیں جیسے ایرو اسپیس، روبوٹکس، نئی توانائی، صحت کی دیکھ بھال، ہوا سے بجلی پیدا کرنا، آپٹیکل آلات وغیرہ شامل ہیں۔ دوسرے عام حصوں کے مقابلے، اس کی اہم خصوصیت درستگی ہے، جس میں پلس یا مائنس 0.005MM، یا اس سے بھی زیادہ درست ہے۔
بلاشبہ، اس کی قیمت بھی دیگر حصوں سے نسبتاً زیادہ ہے۔ مشین کی اعلی قیمت اور کم پروسیسنگ کی کارکردگی کی وجہ سے، پروسیسنگ کی لاگت نسبتا زیادہ ہے. دیگر ہارڈویئر مصنوعات کے مقابلے میں درست خراد کے پرزوں کی پروسیسنگ لاگت زیادہ ہونے کی وجہ موڑنے کے مشینی عمل سے طے ہوتی ہے۔ اس میں اعلیٰ درستگی، کم رفتار، اور کم پیداوار ہے، جس سے یہ ایک اعلی-کارکردگی، اعلی-صداقت، اور کم-شور چلنے والی خودکار لیتھ ہے۔
