امریکہ اور یورپ میں مشینی حصوں کے لئے مسترد ہونے کی عام وجوہات

بین الاقوامی مؤکلوں کے لئے صحت سے متعلق مشینی خدمات میں ، معائنہ کا مرحلہ معیار کو یقینی بنانے اور طویل - اصطلاح کی شراکت کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ گھریلو صارفین کے مقابلے میں ، امریکہ اور یورپ کے مؤکل اکثر زیادہ سخت اور معیاری معیار کے معائنے کے طریقہ کار کی پیروی کرتے ہیں۔ مسترد کرنے کی عام وجوہات کو سمجھنے اور اس سے گریز کرنے سے پہلی - پاس کی پیداوار اور صارفین کی اطمینان میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ بیرون ملک منڈیوں کی خدمت کرنے والے ہمارے تجربے کی بنیاد پر ، یہاں کچھ بار بار مسترد ہونے والے مقامات اور ان کے پیچھے وجوہات ہیں۔

1. جہتی آؤٹ - of - رواداری

یہ مسترد کرنے کی سب سے عام اور اہم وجہ ہے۔ امریکی اور یورپی صارفین انجینئرنگ ڈرائنگ پر رواداری کی وضاحتوں پر سختی سے عمل پیرا ہیں۔ یہاں تک کہ معمولی انحرافات - خاص طور پر تنقیدی طول و عرض پر {{3} at پر بھی مکمل بیچ کو مسترد کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔

جڑ کی وجوہات میں شامل ہوسکتے ہیں:

ناجائز مشینی پروگرام ؛

غیر مستحکم حقیقت یا کلیمپنگ ؛

متضاد پیمائش کے طریقے یا غیر منقطع ٹولز۔

آپریٹرز کے مابین کلیدی جہتوں کے بارے میں آگاہی کا فقدان۔

2. سطح کو ختم کرنے کے مسائل

امریکہ اور یورپ کے صارفین کو سطح کے معیار کی توقعات زیادہ ہیں۔ عام مسائل میں کھردری سطحیں ، ناکافی یا ناہموار انوڈائزنگ یا چڑھانا ، رنگین ، پانی یا تیل کے نشانات اور خروںچ شامل ہیں۔

خاص طور پر کے لئے اہم:

میڈیکل اور ایرو اسپیس جیسی صنعتیں ، جہاں سطح کی یکسانیت کارکردگی اور ظاہری شکل دونوں سے قریب سے جڑی ہوئی ہے۔

سطح کی تکمیل جس میں مخصوص معیارات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے نمک سپرے مزاحمت ، سختی ، یا کوٹنگ کی موٹائی۔

3. غلط مواد یا گمشدہ سرٹیفکیٹ

حصوں کے لئے یہ کافی نہیں ہے کہ - مشینی -}} ان کو بھی صحیح مواد سے بنایا جانا چاہئے۔ اگر مواد ڈرائنگ یا آرڈر سے مماثل نہیں ہے تو ، جہتی درستگی سے قطع نظر حصوں کو مسترد کردیا جاسکتا ہے۔ صارفین کو اکثر مادی سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، مادی سرٹیفکیٹ ، آر او ایچ ایس ، پہنچ)۔

عام مسائل:

ناقص انوینٹری کنٹرول کی وجہ سے مادی بیچ کی الجھن ؛

خصوصی مادی ضروریات کو واضح طور پر نہیں بتایا گیا یا تصدیق نہیں کی گئی ہے۔

لاپتہ ٹریس ایبلٹی نشانات یا دستاویزات۔

4. ہندسی رواداری کا ناقص کنٹرول

کچھ حصوں ، خاص طور پر اسمبلی کے لئے ، جغرافیائی رواداری پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے جیسے حراستی ، چپٹا اور ہم آہنگی۔ حصے بنیادی سائز کی جانچ پڑتال کرسکتے ہیں لیکن پھر بھی رواداری اسٹیک - up یا غلط فہمی کی وجہ سے اسمبلی میں ناکام ہوجاتے ہیں۔

تجویز کردہ نقطہ نظر:

ڈرائنگ میں تمام GD & T کی ضروریات کا اچھی طرح سے جائزہ لیں۔

تصدیق کے لئے سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ پیمائش مشین) یا سرشار گیجز کا استعمال کریں۔

صارفین کے ساتھ واضح کریں کہ کون سی خصوصیات فنکشن - تنقیدی ہیں۔

5. پیکیجنگ اور شپنگ کے دوران نقصان

پیکیجنگ اکثر ایک نظرانداز لیکن اہم عنصر ہوتا ہے۔ ناکافی تحفظ نقل و حمل کے دوران خیموں ، خروںچوں یا اخترتی کا باعث بن سکتا ہے۔ بہت سے مؤکلوں کے پاس صفائی ستھرائی ، لیبلنگ ، اور اینٹی - سنکنرن اقدامات کے بارے میں مخصوص پیکیجنگ کے معیار بھی ہیں۔

حل:

اہم سطحوں کی حفاظت کے لئے جھاگ داخل ، پلاسٹک کی آستین ، بلبلا لپیٹ ، یا کسٹم ٹرے استعمال کریں۔

خروںچ سے بچنے کے لئے سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کے حصوں کو الگ کریں۔

گاہک کے ذریعہ فراہم کردہ پیکیجنگ کے کسی بھی رہنما خطوط پر سختی سے عمل کریں۔

نتیجہ

امریکہ اور یورپ میں سخت معیار کے معیارات مشکل ہونے کے بارے میں نہیں ہیں - وہ کوالٹی کنٹرول کے لئے منظم انداز کی عکاسی کرتے ہیں۔ صحت سے متعلق مشینی سپلائر کے طور پر ، ہمیں صارفین کی توقعات کو پوری طرح سے سمجھنا چاہئے ، ممکنہ خطرات کی توقع کرنا چاہئے ، اور صفر - عیب کی فراہمی کا مقصد ہونا چاہئے۔ صرف ہر تفصیل پر عبور حاصل کرنے سے ہم عالمی صارفین کا اعتماد اور طویل {{4} term ٹرم تعاون حاصل کرسکتے ہیں۔