bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

کوئی سوال ہے؟

+8618925702550

Apr 30, 2025

الٹراسونک ٹکنالوجی سیرامک ​​حصوں کی صحت سے متعلق مشینی کے مسئلے کو حل کرتی ہے۔

20250430094053

صحت سے متعلق مشینی میں سیرامک ​​مسائل
چپ مینوفیکچرنگ کے میدان میں ، ایلومینا سیرامک ​​سپرے پلیٹوں ، کلیدی معاون اجزاء کی حیثیت سے ، اینچنگ مائع کو درست طریقے سے تقسیم کرنے کا اہم مشن انجام دیتے ہیں۔ کسی خاص انٹرپرائز کے ذریعہ کئے گئے بیچ پروسیسنگ آرڈر کی ضرورت ہوتی ہے: HV1400 پر ہائی - سختی سیرامک ​​سبسٹریٹ پر ، 750 مائکرو سے زیادہ - سوراخ پروسیسنگ کے کام مکمل ہوجاتے ہیں ، جس میں کم سے کم سوراخ قطر صرف 0.5 ملی میٹر اور ایک گہرائی - to {- to} {- to}}}} to} {- to} {- to}} to} to. اس سے پروسیسنگ پوزیشن کی درستگی ، سوراخ کی دیوار کے معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو شدید چیلنج درپیش ہے۔

روایتی عمل میں ٹرپل رکاوٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے
آزمائشی پیداوار کے ابتدائی مرحلے میں ، کمپنی کے روایتی سی این سی ڈرلنگ کے عمل نے واضح کوتاہیوں کو بے نقاب کیا: ٹنگسٹن اسٹیل ڈرل بٹ نے 560 سوراخوں پر کارروائی کے بعد واضح لباس دکھایا ، چپنگ کی شرح 12 ٪ تک زیادہ تھی ، اور سنگل - ٹکڑا پروسیسنگ میں 5 گھنٹے سے زیادہ وقت لگا۔ درد کے اہم نکات یہ ہیں:

1. ٹول نقصان: اعلی - تعدد کمپن مائیکرو کے ذریعہ تیار کردہ - ہول پروسیسنگ ٹول پہننے میں تیزی لاتی ہے

2. عیب کنٹرول: سوراخ کے کنارے کا خاتمہ درمیانے درجے کے سیال کے استحکام کو متاثر کرتا ہے

3. کارکردگی کی رکاوٹ: بار بار ٹول میں تبدیلیوں سے بڑھتے ہوئے جامع اخراجات ہوتے ہیں

بشین حل جدید پیشرفت

سیرامک ​​مائکرو - ہول پروسیسنگ کے عمل کی خصوصیات کے پیش نظر ، بشین ٹیکنیکل ٹیم نے الٹراسونک جامع پروسیسنگ حل تیار کیا ہے:

الٹراسونک صحت سے متعلق کندہ کاری اور ملنگ سسٹم: 20 کلو ہرٹز ہائی - تعدد کمپن کاٹنے کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے

گرمی - سکڑ الٹراسونک ٹول ہولڈر: 0.003 ملی میٹر متحرک توازن درستگی کا کنٹرول

اپنی مرضی کے مطابق پی سی ڈی ڈرل بٹ: مجموعی طور پر پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ ایج ڈیزائن

متحرک کولنگ سسٹم: 0.5μm ایٹمائزڈ ذرات عین مطابق درجہ حرارت پر قابو رکھتے ہیں

202504300941231

عمل اپ گریڈ ملٹی - جہتی پیشرفت حاصل کرتا ہے

حل کے نفاذ کے بعد پیشرفت کی پیشرفت کی گئی ہے:

• سنگل ٹول کی زندگی 750 سوراخ کی حد سے تجاوز کرتی ہے ، اور آلے کی لاگت میں 28 ٪ کمی واقع ہوتی ہے

• سوراخ کے کنارے کے خاتمے کی شرح 0.3 ٪ سے کم رہ گئی ہے

• سنگل - ٹکڑا پروسیسنگ کا وقت 3.2 گھنٹے کمپریسڈ ہوتا ہے

• مائکرو - سوراخ سیدھے 6: 1 گہرائی - سے - قطر کا تناسب ± 0.01 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے

202504300941431

 

انکوائری بھیجنے