چھٹے - جنریشن ہوائی جہاز کی تحقیق اور ترقی کی لہر میں ، سیرامک میٹرکس کمپوزٹ (سی ایم سی) دھات سے موازنہ کرنے والی طاقت کے ساتھ تھرمل پروٹیکشن سسٹم کا بنیادی آپشن بن گیا ہے اور صرف 2.3g/سینٹی میٹر کی کثافت ہے۔ تاہم ، کاٹنے والے سیالوں کے استعمال پر پروسیسنگ پابندی کی وجہ سے ، دنیا کے 85 ٪ ہوا بازی مینوفیکچررز کو بڑے پیمانے پر پیداوار میں پیداوار میں کمی کا سامنا کرنا پڑا ہے۔ یہ مضمون ایک ہائپرسونک ہوائی جہاز کے دم ونگ کی تجرباتی پروسیسنگ کے ذریعے خصوصی کام کے حالات کے تحت عمل کی پیشرفت کے راستے کا تجزیہ کرتا ہے۔
پروسیسنگ پروڈکٹس
ماد : سیرامک میٹرکس کمپوزٹ (سی ایم سی)
peassiss عمل کی خصوصیات: اعلی - صحت سے متعلق ہوائی جہاز ملنگ (جہتی رواداری ± 0.005 ملی میٹر)
درخواست کے علاقوں : نیا ہوائی جہاز اعلی - درجہ حرارت کے ساختی حصے ، پروپولسن سسٹم موصلیت کے اجزاء
backs پس منظر اور صنعت کے درد کی نشاندہی کرنا
mater ماد ations ی خصوصیات اور ضروریات
سیرامک میٹرکس کمپوزٹ ان کی کم کثافت (2.3 گرام/سینٹی میٹر) ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (＞ 1600 ڈگری) اور تقریبا zero صفر تھرمل توسیع گتانک کی وجہ سے چھٹے - نسل کے طیاروں کی ترقی کے لئے بنیادی مواد بن چکے ہیں۔ تاہم ، اس کی پروسیسنگ کی ضروریات انتہائی سخت ہیں:
بالکل سطح پر کوئی تیل نہیں (کاٹنے سیال کی ممانعت ہے)
مائیکرو دراڑوں سے پرہیز کریں (<5μm level defect control)
پروسیسنگ کی کارکردگی کو ہوا بازی کے بڑے پیمانے پر پیداواری معیارات کو پورا کرنا ہوگا
ard روایتی عمل کی رکاوٹ
dry ڈری کاٹنے کے لئے مشکوک: ٹول کی زندگی صرف 2-3 گھنٹے ہے ، سنگل ٹکڑے پروسیسنگ میں 8 گھنٹے سے زیادہ کا وقت لگتا ہے
Bur برور آلودگی: مکینیکل تناؤ کنارے کو ختم کرنے کا سبب بنتا ہے ، برر اونچائی> 50μm
control لاگت سے باہر نہیں: کوالیفائیڈ ریٹ 40 ٪ سے بھی کم ہے ، کل لاگت کے حساب سے 60 فیصد سے زیادہ لاگت کا حساب کتاب ہے
besbsenحل
tech ٹکنالوجی کا مجموعہ
1.multi - مقصد الٹراسونک گرین کندہ کاری اور ملنگ سسٹم
20 کلو ہرٹز ہائی - تعدد کمپن ٹول ، محوری کاٹنے کی قوت میں 43 ٪ کم ہوا
انٹیگریٹڈ سوپرکٹریٹیکل CO ₂ کولنگ (-78 ڈگری کم درجہ حرارت دھول کو ہٹانا)
2.process پیرامیٹر کی اصلاح
پرتوں کاٹنے کی حکمت عملی (فی پرت 0.5μm)
انکولی فیڈ اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ (50-200 ملی میٹر/منٹ متحرک ملاپ)
implement نفاذ کا اثر
indigtry industry ایپلی کیشن ویلیو
اس حل نے چین کے ایوی ایشن انڈسٹری کارپوریشن کی عمل کی توثیق کو منظور کرلیا ہے اور اسے ہائپرسونک طیاروں کے ایک خاص قسم کے سی ایم سی ٹیل پنوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار پر کامیابی کے ساتھ لاگو کیا گیا ہے:
mass ماس کی پیداوار استحکام: سائز کے اتار چڑھاو کے ساتھ 200 ٹکڑوں کی مسلسل پروسیسنگ<±3μm
ost قیمت کی اصلاح : جامع پروسیسنگ لاگت میں 62 ٪ (بشمول آلے اور توانائی کی کھپت) کی کمی واقع ہوئی ہے۔
ماحولیاتی فوائد : پورے عمل میں صفر کاٹنے والے سیال ، کاربن کے اخراج میں 89 ٪ کمی واقع ہوئی
otoutable باہربشین
بشین صحت سے متعلقہوا بازی - گریڈ جامع مواد کی صحت سے متعلق مشینی میں مہارت حاصل ہے۔ اس میں 7،500 - اسکوائر - میٹر مستقل درجہ حرارت اور نمی کی پیداوار ورکشاپ ہے ، جس میں اہم علاقوں جیسے ہوائی جہاز کے ہاٹ اینڈ اجزاء اور راکٹ انجن سیلنگ بجتی ہے ، اور خالی پروسیسنگ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی فراہمی تک ون اسٹاپ پروسیسنگ کی خدمات مہیا کرتی ہے۔
سپر ہارڈ مواد کے ل special خصوصی مشینوں کی تخصیص کی صلاحیت کی بنیاد پر ، کمپنی پانچ - محور لنکج مشینی ، الٹراسونک کمپن کاٹنے اور سپرکریٹیکل Co₂ کولنگ ٹکنالوجی کو مربوط کرتی ہے۔ سلیکن کاربائڈ فائبر کو تقویت بخش سیرامک میٹرکس کمپوزٹ (سی ایم سی) کی پروسیسنگ میں ، عمل میں استحکام ڈبل - NADCAP خصوصی عمل سرٹیفیکیشن اور ISO9001 کوالٹی سسٹم کے ذریعہ تصدیق شدہ ہے۔
