پتلی - دیواروں والی حلقے ، جیسے انجن کاسنگز ، بڑے کنیکٹر کی انگوٹھی ، اور دیگر اہم ایرو اسپیس اجزاء ، اکثر پتلی حصوں کے ساتھ گھڑ جاتے ہیں لیکن بڑے قطر کے ساتھ۔ اگرچہ یہ حصے ہلکا پھلکا اور لاگت - موثر ہیں ، لیکن وہ مشینی چیلنجوں کے ساتھ آتے ہیں۔ پتلی دیواریں انہیں مشینی کے دوران تھرمل مسخ کا انتہائی حساس بناتی ہیں ، خاص طور پر جب اعلی - صحت سے متعلق داخلی خصوصیات جیسے بور شامل ہیں۔
چیلنج
جب بڑے - قطر ، پتلی - دیوار والے اجزاء کی مشینری کرتے ہو تو ، بنیادی چیلنج انتظام کرنا ہےتھرمل توسیعکاٹنے کے عمل کے دوران۔ جیسا کہ ٹول مواد کے ساتھ تعامل کرتا ہے ،مقامی گرمی کی پیداوارکی طرف جاتا ہےنان لائنر تھرمل اخترتی، جس کی وجہ سے اس حصے کو تڑپ یا بگاڑنے کا سبب بنتا ہے۔ یہ بگاڑ خاص طور پر پریشانی کا باعث ہوتا ہے جب اندرونی بوروں یا دیگر صحت سے متعلق خصوصیات کو مشینی کرتے ہو ، کیونکہ یہاں تک کہ ایک چھوٹی سی شفٹ بھی حصہ کی سالمیت سے سمجھوتہ کرسکتی ہے۔
درجہ حرارت میں اتار چڑھاوجیومیٹری کو متاثر کریں ، جس کی وجہ سے اہم خصوصیات کی غلط فہمی پیدا ہوتی ہے۔
تھرمل مسخبڑے ، پیچیدہ حصوں کے لئے سخت رواداری حاصل کرنا مشکل بناتا ہے۔
بے قابو گرمیناقص جہتی درستگی کی وجہ سے سکریپ یا دوبارہ کام کرنے کے نتیجے میں۔
ہمارا حل نقطہ نظر
ان چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے ، بشین پریسجن نے ایک مربوط تھرمل کنٹرول حکمت عملی تیار کی ہے جو یکجا ہےجدید کولنگ ٹیکنالوجیز, اصلی - وقت کی درجہ حرارت کی نگرانی، اورلیزر پروفائلنگ سسٹم:
اصلی - وقت کا درجہ حرارت کنٹرول
ہم ملازمت کرتے ہیںاورکت درجہ حرارت کے سینسرٹول اور ورک پیس کے درجہ حرارت کی نگرانی کے لئے سی این سی مشینی عمل میں مربوط۔ اس سے ہمیں مستحکم تھرمل ماحول کو برقرار رکھنے کے لئے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
سیڈمنٹڈ کولنگ عمل
ٹھنڈے بہاؤ کے بجائے ، ہم a استعمال کرتے ہیںٹھنڈک ٹھنڈک کی حکمت عملیجو مراحل میں ٹھنڈک سیالوں کا اطلاق کرتا ہے ، مشینی مراحل کے ساتھ ہم آہنگ ہوتا ہے۔ یہ تھرمل جھٹکا کو روکتا ہے اور مادی توسیع کے ناہموار خطرے کو کم کرتا ہے۔
حقیقی - وقت کی نگرانی کے لئے لیزر پروفائلنگ
درستگی کو برقرار رکھنے کے ل we ، ہم استعمال کرتے ہیںلیزر پروفائلنگ سسٹمجو اس حصے کی سطح اور داخلی خصوصیات کی پیمائش کرتے ہیں جیسا کہ اس کی مشین کی جارہی ہے۔ یہ نظام تھرمل توسیع کی وجہ سے جہتی شفٹوں پر آراء فراہم کرتا ہے ، جس سے ٹول پاتھوں میں حقیقی - وقت معاوضہ اور ایڈجسٹمنٹ کی اجازت ملتی ہے۔
پوسٹ - مشینی نرمی
مشینی کے بعد ، حصوں کو کنٹرول شدہ ماحول میں رکھا جاتا ہے تاکہ مواد کو آرام کی جاسکے ، ختم ہونے سے پہلے اندرونی دباؤ کو مستحکم کیا جاسکے۔ اس سے جہتی استحکام کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے اور حتمی درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
نتائج
| میٹرک | اصلاح سے پہلے | اصلاح کے بعد |
|---|---|---|
| بور قطر انحراف | ± 0.03 ملی میٹر | ± 0.005 ملی میٹر |
| بیضوی غلطی | 0.06 ملی میٹر | 0.01 ملی میٹر |
| تھرمل مسخ پوسٹ - کٹ | اہم | کم سے کم |
| سکریپ ریٹ | 10% | <1% |
درخواست کیس: انجن بڑھتے ہوئے رنگ
ایک حالیہ پروجیکٹ میں ، ہمیں ایک بڑی مشینری کا کام سونپا گیا تھاایلومینیم کھوٹ انجن بڑھتے ہوئے رنگدیوار کی موٹائی 5 ملی میٹر اور بیرونی قطر 500 ملی میٹر کے ساتھ۔ اجزاء کو ملاوٹ کے حصوں کے ساتھ مناسب فٹنس کے ل the اندرونی بور میں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔
قطعی حرارتی انتظام کی حکمت عملی کے بغیر ، کاٹنے کے دوران درجہ حرارت - حوصلہ افزائی مسخ کی وجہ سے 0.03 ملی میٹر تک کی غلط فہمی ہوئی جس کی وجہ سے اعلی سکریپ ریٹ ہوتا ہے۔ ہمارے نافذ کرکےملٹی - فیز کولنگ سسٹماورلیزر پروفائلنگ، ہم نے بور انحراف کو 0.005 ملی میٹر سے کم کردیا ، حصہ کی کارکردگی کو بہتر بنایا اور فضلہ کو کم کیا۔
نتیجہ
پتلی - دیوار کی صحت سے متعلق مشینی ، بڑے - قطر کے حصوں میں پیچیدہ تھرمل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ کے ذریعےاصلی - وقت کا درجہ حرارت کا انتظام, سیگمنٹڈ کولنگ، اورلیزر - رہنمائی معاوضہ، ہم نے تھرمل توسیع کے مسئلے کو کامیابی کے ساتھ حل کیا ہے ، جس سے اعلی - صحت سے متعلق اور عیب - اہم ایرو اسپیس اور آٹوموٹو اجزاء کی مفت پیداوار کو یقینی بنایا گیا ہے۔
اگر آپ کو بڑے -} قطر پتلی - دیوار والی مشیننگ کے ساتھ چیلنجوں کا سامنا ہے ،آج ہم سے رابطہ کریںیہ جاننے کے لئے کہ ہمارے جدید تھرمل کنٹرول کے عمل آپ کی پیداوار کی کارکردگی اور حصے کے معیار کو کس طرح بہتر بنا سکتے ہیں۔
