ایرو اسپیس حصوں کے لئے ٹائٹینیم کھوٹ پتلی - دیوار مشینی

ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، ٹائٹینیم مرکب ان کی غیر معمولی طاقت - سے - وزن کا تناسب ، سنکنرن مزاحمت ، اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ جب پتلی - دیواروں والے ڈھانچے - میں ڈیزائن کیا گیا ہے جیسے ہاؤسنگز ، بریکٹ ، اور فریم - یہ مرکب مشینی میں اہم چیلنج پیش کرتے ہیں۔ ایک صحت سے متعلق مشینی کے طور پر میرے نقطہ نظر سے ، کامیابی کا انحصار نہ صرف مشین پر ہے بلکہ عمل کی منصوبہ بندی ، فکسنگ اور کٹنگ کی حکمت عملی پر مکمل کنٹرول پر ہے۔

کیوں پتلی - دیوار والے ٹائٹینیم حصوں سے اہمیت ہے

ہر گرام طیاروں کے ڈھانچے میں شمار ہوتا ہے۔ طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے دیوار کی موٹائی کو کم کرکے ، ٹائٹینیم پتلی - دیوار کے حصے حفاظت کی قربانی کے بغیر وزن کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، ان اجزاء کو سخت جہتی رواداری اور سطح کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا ، کیونکہ معمولی بگاڑ بھی اسمبلی اور کارکردگی پر سمجھوتہ کرسکتا ہے۔

پتلی - وال ٹائٹینیم مشینی میں کلیدی چیلنجز

کم تھرمل چالکتا- گرمی آلے کے کنارے پر مرکوز ہوتی ہے ، پہننے میں تیزی لاتی ہے اور خطرے سے دوچار ہوتی ہے۔

مادی سختی- اعلی کاٹنے والی قوتیں کمپن اور ڈیفکشن کا سبب بنتی ہیں ، خاص طور پر پتلی دیواروں پر۔

مشینی کے دوران مسخ- ناقص فکسنگ یا جارحانہ ٹول پاتھ موسم بہار - کمر اور جہتی غلطیاں کا باعث بنتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: ٹائٹینیم ایرو اسپیس بریکٹ

ہم نے ایک بار مشینی ati - 6al-4V پتلی دیوار بریکٹایرو اسپیس کسٹمر کے لئے ، کم سے کم دیوار کی موٹائی کے ساتھ ، 280 ملی میٹر × 160 ملی میٹر × 30 ملی میٹر کی پیمائش کریں1.2 ملی میٹر. رواداری کی ضرورت ± 0.02 ملی میٹر تھی ، جس میں RA1.6 سطح کی تکمیل ہوتی تھی ، اور اس حصے کو تھکاوٹ کی جانچ گزرنی پڑی۔

چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑا:

جہتی موسم بہار - نیم - ختم ہونے کے بعد ، 0.05 ملی میٹر انحراف سے زیادہ ہے۔

ریپڈ ٹول پہننے ، ہر 2-3 حصوں کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہمارے حل:

کسی حد تک 0.5 ملی میٹر اسٹاک کو کسی نہ کسی طرح کی مدد کے ل process عمل کی پسلیوں کے دوران چھوڑ دیا۔

پتلی - دیوار کے حصوں کو مستحکم کرنے کے لئے کسٹم نرم - جبڑے فکسچر لگائیں۔

گرمی کو کم سے کم کرنے کے لئے کم شعاعی مشغولیت کے ساتھ انکولی ملنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

معاوضے کی اقدار کو درست کرنے کے لئے نیم - کے بعد عبوری سی ایم ایم معائنہ کیا۔

نتائج حاصل کیے:

پہلے - پاس کی پیداوار میں اضافہ ہوا95%.

سطح کی کھردری میں بہتری آئیRA1.2.

لیڈ ٹائم کم ہوا20%کسٹمر کی توقع کے مقابلے میں۔

بشینحل

atبشین، ہم نے ٹائٹینیم پتلی - دیوار ایرو اسپیس حصوں کے لئے عملی مشینی نقطہ نظر تیار کیا ہے۔ اس میں متوازن امتزاج شامل ہےحقیقت کے ڈیزائن ، ٹولپاتھ کی حکمت عملی ، اور تناؤ پر قابو پالیں. ایک معیاری نسخہ کے بجائے ، یہ ایک لچکدار نظام ہے جو دونوں کو بہتر بنانے کے لئے متعدد ایرو اسپیس پروجیکٹس میں ثابت ہوا ہےاستحکام اور ترسیل کی کارکردگی.

ہم یہاں ہر تفصیل کو ظاہر نہیں کریں گے ، لیکن اگر آپ کو اسی طرح کے چیلنجوں کا سامنا ہے تو ، ہمارا حل آپ کو اپنی ضرورت کی صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کو حاصل کرنے میں مدد فراہم کرسکتا ہے۔