صحت سے متعلق دھات کی مشینی میں ، بہت ساری فیکٹریوں کو ایک ہی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
پہلے 20 حصے رواداری کے اندر ہیں ، لیکن 21 ویں حصے کے بعد سے ، درستگی کے بہاؤ اور سطح کی کھردری متضاد ہوجاتی ہے۔
دریں اثنا ، کچھ فیکٹریاں پہلے سے آخری حصے تک ایک ہی صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کو برقرار رکھتی ہیں۔
فرق شاذ و نادر ہی سامان - میں ہوتا ہےٹول لائف مینجمنٹ اور کٹوتی کی حالت کا کنٹرول.
جب ان کی سپلائی چین کا جائزہ لیتے ہو تو ، یورپی اور امریکی صارفین اس پر پوری توجہ دیتے ہیں۔ وہ توقع کرتے ہیں کہ سپلائرز نہ صرف 0.01 ملی میٹر حاصل کریں گےسی این سی مشینی رواداری، بلکہ برقرار رکھنے کے لئے بھیمستقل مزاجی اور استحکامطویل عرصے تک پیداوار چلتی ہے۔
ٹول پہننے کا عملی مسئلہ
مشینی کے دوران ، آلے کا لباس ناگزیر ہوتا ہے۔ سائنسی نگرانی کے بغیر ، مسائل تیزی سے جمع ہوجاتے ہیں:
جہتی درستگی میں کمی آتی ہے→ رواداری ± 0.01 ملی میٹر سے زیادہ ہے ، حصے اب مناسب طریقے سے فٹ نہیں بیٹھتے ہیں۔
سطح کی کھردری خراب ہوتی ہے→ RA قدر ڈیزائن کی حدود سے تجاوز کرتی ہے ، خاص طور پر اس میں اہمایرو اسپیس مشینیاور طبی اجزاء ؛
اوور کٹنگ یا جلانا→ براہ راست سکریپ ریٹ میں اضافہ کرتا ہے۔
غیر متوقع ٹول ٹوٹناtime ٹائم ٹائم ، سکریپڈ حصوں ، اور رکاوٹ پیدا ہونے والے بہاؤ کی وجہ بنتا ہے۔
کچھ گھریلو فیکٹریوں میں ، میں اکثر دیکھتا ہوں کہ آپریٹرز "تجربہ - پر مبنی ٹول کی تبدیلیوں" پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ واحد پروٹو ٹائپ کے لئے قابل قبول ہوسکتا ہے ، لیکن بیچ کی تیاری میں یہ بنیادی طور پر ہےبے قابو. یہی وجہ ہے کہ مغربی صارفین سپلائرز کو منظم طریقے سے ترجیح دیتے ہیںٹول پہننے کی نگرانیاورٹول لائف مینجمنٹجگہ میں
کاٹنے کے حالات اور ٹول کی زندگی پر ان کے اثرات
پریکٹس سے ، ہم جانتے ہیںکاٹنے کی رفتار ، فیڈ ریٹ ، اور کٹ کی گہرائیوہ تین اہم عوامل ہیں جو آلے کی زندگی کو متاثر کرتے ہیں:
بہت زیادہ کاٹنے کی رفتارwear لباس کو تیز کرتا ہے ، ٹول لائف کو ڈرامائی انداز میں مختصر کرتا ہے۔
فیڈ کی شرح بہت بڑی ہےforces کاٹنے والی قوتوں میں اضافہ ، جس کی وجہ سے چپنگ یا آلے کی ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔
گہرائی کا کاٹنا بہت گہراtool آلے کو اوورلوڈ کرتا ہے ، کمپن کا سبب بنتا ہے ، اور سطح کی کھردری کو خراب کرتا ہے۔
یورپی اور امریکی فیکٹریوں میں ، ان پیرامیٹرز کو قائم کرنے کے لئے ریکارڈ اور تجزیہ کیا جاتا ہےٹول لائف منحنی خطوط.
مثال کے طور پر: ایک کاربائڈ اینڈ مل 180 میٹر/منٹ کی تجویز کردہ رفتار پر ~ 60 منٹ تک رہتی ہے۔ رفتار کو 220 میٹر/منٹ تک بڑھانے سے ٹول لائف کو صرف 25 منٹ تک کم کیا جاتا ہے ، جبکہ سکریپ کی شرح میں 8 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
اس کی قدر کو ظاہر کرتا ہےتیز رفتار اصلاح کرنا- درستگی اور پیداواری صلاحیت کے مابین توازن تلاش کرنا۔
ٹھنڈک اور چکنا کرنے کا کردار
پیرامیٹرز کاٹنے سے پرے ، کولینٹ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
مناسب ٹھنڈک ٹول پہننے کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے ، بلٹ - اوپر اور تھرمل اخترتی کو روکتی ہے ، اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتی ہے۔
مشکل - سے - مشین مواد جیسے جیسےٹائٹینیم مرکباورسٹینلیس اسٹیلز، ٹھنڈک اور چکنا کرنے کی موثر حکمت عملی اکثر کامیابی اور ناکامی کے درمیان فرق ہوتی ہے۔
اصلی - دنیا کے نتائج: کم سکریپ ریٹ اور اعلی کارکردگی
ہمارے مشینی منصوبوں میں ، ہم نے ایک تعمیر کیا ہےٹول لائف ڈیٹا بیسکے ساتھ مل کرمعیاری کاٹنے کے پیرامیٹرز، پیداوار کو مزید پیش گوئی اور قابل کنٹرول بنانا۔ نتائج واضح ہیں:
کم سکریپ ریٹبیچ مشینی میں زیادہ پیداوار ؛
مستحکم سطح کی کھردری→ RA صارفین کی ضروریات کے اندر مستقل طور پر اقدار ؛
بہتر آلے کا استعمالtool کم غیر ضروری آلے میں تبدیلیاں ، کم اخراجات ؛
اعلی مجموعی کارکردگیcy سائیکل کے اوقات اور کم لیڈ اوقات۔
نتیجہ
صحت سے متعلق سی این سی مشینی میں ، ٹولز صرف استعمال کی اشیاء نہیں ہیں - وہ براہ راست تعین کرتے ہیںجہتی درستگی ، سطح ختم ، اور پیداوار کی کارکردگی.
مغربی صارفین ٹول پہننے اور کاٹنے کے حالات کے سائنسی کنٹرول پر زور دیتے ہیں کیونکہ اس کا براہ راست اثر پڑتا ہےسپلائی چین استحکام اور جزوی وشوسنییتا.
ہمارے نقطہ نظر کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے:
ریکارڈ → تجزیہ → کنٹرول → بہتر بنائیں
یہ ٹول پہننے اور حاصل کرنے کا انتظام کرنے کا سائنسی طریقہ ہےصحت سے متعلق سی این سی پارٹس مینوفیکچرنگپیمانے پر
